1. Méi wéi 20 Joer Erfahrung a Ruff souwuel doheem wéi och am Ausland;
2. Qualitéitssécherung, exzellenten After-Service a vernünftege Präis;
3. Zouverlässeg a sécher ze kontrolléieren, einfach ze bedreiwen an ze pflegen;
4. Ausgestatt mat enger Mënsch-Computer-Interface a PLC; digital Kontrolltechnologie adoptéieren;
5. Vollautomatesch, hallefautomatesch a Multi-Form, gëeegent fir verschidde Doseformen a Gréissten.
Als éischt gëtt d'Material vum geschniddene Dosekierper an den Zufuhrdësch vun der automatescher Widderstandsschweissmaschinn geluecht. Mat de Vakuumsauger gëtt d'Blechblech een nom aneren op d'Zufuhrroll geschéckt. Iwwer d'Zufuhrroll gëtt dat eenzegt Blechblech an d'Rondungsroll gefiddert fir de Rondungsprozess duerchzeféieren, duerno gëtt et an de Rondungsformmechanismus fir d'Rondung ze maachen.
De Kierper gëtt an d'Resistenzschweissmaschinn gefiddert a gëtt no der korrekter Positionéierung geschweesst. Nom Schweessen gëtt de Kierper vun der Dose automatesch an de rotéierende Magnéitfërderband vun der Beschichtungsmaschinn fir d'äusser Beschichtung, d'bannenzeg Beschichtung oder d'bannenzeg Pulverbeschichtung gefiddert, wat vun de verschiddene Bedierfnesser vum Client ofhänkt. Et gëtt haaptsächlech benotzt fir ze verhënneren datt d'Säiteschweissnaht der Loft ausgesat ass a roscht. De Kierper vun der Dose soll an en Induktiounsdréchnenuewen geluecht ginn fir ze dréchnen, egal ob et sech ëm eng bannenzeg Beschichtung oder eng bannenzeg Pulverbeschichtung handelt. Nom Dréchnen gëtt en an e Killgerät gefiddert fir eng natierlech Ofkillung ze garantéieren.
De gekillte Dosekierper gëtt dann an déi grouss quadratesch Dosekombinatiounsmaschinn gefiddert, an de Dosekierper ass an engem oprechte Zoustand a geet duerch den oprechte Fërderband. E gëtt iwwer d'Klammeren an déi éischt automatesch Säiteschweißnahtindexéierungsstatioun gefiddert. Déi zweet Statioun ass quadratesch expansioun. Wann de Dosekierper a Positioun ass, op der Dosekierperhiewetablett, déi vun engem Servomotor gesteiert gëtt, an de Dosekierper gëtt vun dëser Hiewetablett an d'quadratesch Expansiounsform geschéckt fir eng quadratesch Expansioun ze maachen. Déi drëtt Statioun ass fir Panel- an Eckprägung ze maachen.
Wann de Kierper vun der Dose op der Plaz ass, gëtt se um Hebebrett vun der Dose gehalen, deen vun engem Servomotor gesteiert gëtt, an de Kierper vun der Dose gëtt vun dësem Hebebrett gläichzäiteg an d'Fabrikatiounspanne an d'Eckprägung geschéckt. Déi véiert Statioun ass d'Uewerflanschen, déi fënneft Statioun ass d'Ënnerflanschen. D'Ënnerflanschen: D'Dose gëtt an d'Ënnerflanschform geschéckt, déi um ieweschten Deel vun der Maschinn läit, andeems den Tablett opgehuewe gëtt fir se ze maachen. D'Uewerflanschen: Den ieweschte Zylinder dréckt de Kierper vun der Dose an d'Positioun vun der ieweschter Flanschform fir en ze maachen.
Souwuel déi iewescht wéi och déi ënnescht Flanschung vun der Dosekierper gëtt all vu véier Zylinder ugedriwwen. Déi sechst Statioun ass déi automatesch Detektioun, Zufuhr a Vernähtung vum Deckel. Nom uewe genannten sechs Prozeduren gëtt d'Dose mat engem Ëmdréiungsapparat no uewen an no ënnen ëmgedréit, an dann gëtt d'iewescht Vernähtung gemaach, dëse Prozess ass deeselwechte wéi déi ënnescht Vernähtung. Schlussendlech gëtt déi fäerdeg Dose iwwer e Fërderband an eng automatesch Dichtheetsteststatioun gefouert. No enger geneeër Inspektioun vun der Loftquell ginn onqualifizéiert Produkter detektéiert an op eng fix Plaz gedréckt, an déi qualifizéiert Produkter kommen op d'Verpackungsarbechtsbank fir de leschte Verpackungsprozess.
Éischt Schnëtt/Min. Breet | 150mm | Zweet Schnëtt/Min Breet | 60mm |
Geschwindegkeet / Stéck/Minutt | 32 | Déckt vum Blat | 0,12-0,5 mm |
Kraaft | 22 kW | Spannung | 220V 380V 440V |
Gewiicht | 21100 kg | Maschinn Dimensioun | 2530X1850X3990mm |
An enger typescher Dosekarosserieproduktiounslinn ass de Schlittmaschinn déi éischt Etapp am Fabrikatiounsprozess. Hie schneit gedréckte a lackéiert Metallblecher a Karosserieblech vun der gewënschter Gréisst. Den Zousaz vun enger Blechstapeltransfereenheet erhéicht d'Effizienz vum Schlittmaschinn weider.
Eis Schnëttmaschinne gi speziell hiergestallt. Si si ganz robust, erméiglechen eng einfach a séier Upassung un ënnerschiddlech Ronnformater a garantéieren eng aussergewéinlech héich Präzisioun. Wat d'Villsäitegkeet, d'Prezisioun, d'Zouverlässegkeet an d'Produktiounsgeschwindegkeet ugeet, si eis Schnëttmaschinne besonnesch gutt fir d'Produktioun vu Blechdousekëschten geegent.
Modell vun der Maschinn | CTPC-2 | Spannung a Frequenz | 380V 3L+1N+PE |
Geschwindegkeet | 5-60 m/Minutt | Pulververbrauch | 8-10mm & 10-20mm |
Loftverbrauch | 0,6 MPa | Duerchmiesserberäich vun der Dose | D50-200mm D80-400mm |
Loftbedarf | 100-200L/Minutt | Stroumverbrauch | 2,8 kW |
Dimensiounen | 1090*730*1830mm | Gewiicht | 310 kg |
D'Pulverbeschichtungssystem ass ee vun de Pulverbeschichtungsprodukter, déi vun der Changtai Company lancéiert goufen. Dës Maschinn ass fir d'Sprëtzbeschichtungstechnologie vun Tankschweißnähten vun Dosehersteller geduecht. Eis Firma benotzt fortgeschratt Pulverbeschichtungstechnologie, wat d'Maschinn eng nei Struktur, héich Systemzouverlässegkeet, einfach Operatioun, breet Uwendungsfäegkeet an en héicht Leeschtungs-Präis-Verhältnis mécht. An d'Benotzung vu verlässleche Kontrollkomponenten, engem Touch-Control-Terminal an anere Komponenten mécht de System méi stabil a zouverlässeg.
Frequenzberäich | 100-280HZ | Schweessgeschwindegkeet | 8-15 m/Minutt |
Produktiounskapazitéit | 25-35 Dosen/Minutt | Uwendbaren Duerchmiesser vun der Dose | Φ220-Φ300mm |
Uwendbar Dosenhéicht | 220-500mm | Uwendbar Material | Blech, op Stolbasis, Chromplatte |
Uwendbar Materialdicke | 0,2~0,4 mm | Uwendbaren Duerchmiesser vu Kupferdrot | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
Killwaasser | Temperatur: 12-20 ℃ Drock: >0,4 MPa Duerchfluss: 40 L/min | ||
Gesamtleistung | 125 kVA | Dimensioun | 2200*1520*1980mm |
Gewiicht | 2500 kg | Pulver | 380V ± 5% 50Hz |
De Dosenbodenschweißapparat ass den Zentrum vun all dräideeleger Dosenproduktiounslinn. E formt d'Body-Råmaterialien an hir Basisform a schweess d'Iwwerlappung vun den Nahten zesummen. Eise Superwima-Schweißprinzip erfuerdert nëmmen eng minimal Iwwerlappung vun e puer Zéngtel vun engem Millimeter. Optimal Kontroll vum Schweißstroum a Kombinatioun mat präzis ugepasstem Drock op der Iwwerlappung. Zënter dem Aféierung vun der neier Generatioun vu Schweißapparater hunn Clienten op der ganzer Welt haut hir grouss Zefriddenheet iwwer eng aussergewéinlech an héich Maschinnzouverlässegkeet a Kombinatioun mat enger wirtschaftlecher an effizienter Produktioun bestätegt. Nei Industriestandarden goufen an der Produktioun vu Dosenboden weltwäit festgeluecht.
Uwendbar Dosenhéicht | 50-600mm | Uwendbar Dosenduerchmiesser | 52-400mm |
Rollgeschwindegkeet | 5-30 m/Minutt | Beschichtungsart | Rollbeschichtung |
Lackbreet | 8-15mm 10-20mm | Haaptversuergung a Stroumbelaaschtung | 220V 0,5 kW |
Loftverbrauch | 0,6 MPa 20 L/Min | Maschinn Dimensioun& | 2100*720*1520MM300kg |
D'Pulverbeschichtungsmaschinn ass en wichtegen Deel vun der dräideeleger Doseproduktiounslinn, déi vu Clienten am In- an Ausland um Maart héich gelueft gëtt an eng exzellent Doseproduktiounsausrüstung ass. Chengdu Changtai engagéiert sech fir de Clienten Doseproduktiounsausrüstung vun der beschter Qualitéit ze bidden an déi bescht Léisung z'entwéckelen.
Fërderbandgeschwindegkeet | 5-30 m/Minutt | Duerchmiesserberäich vun der Dose | 52-180mm |
Fërderbandtyp | Flaachketteundriff | Ofkillungsleitungsspiral | Kee Waasser/Loft néideg |
Effektiv Heizung | 800mm*6(30 cpm) | Haaptversuergung | 380V+N>10KVA |
Heizungsart | Induktioun | Sensordistanz | 5-20MM |
Méi héich Heizung | 1KW*6 (Temperatursatz) | Induktiounspunkt | 40MM |
Frequenzeinstellung | 80 kHz + -10 kHz | Induktiounszäit | 25 Sekonnen (410 mmH, 40 CPM) |
Elektrostrahlungsschutz | Mat Sécherheetsschutz bedeckt | Opstiegszäit (MAX) | Distanz 5mm 6sec&280℃ |
Demensioun | 6300*700*1420mm | Nettogewiicht | 850 kg |
Changtai huet eng modular Gamme vun Härtungssystemer, déi entwéckelt goufen, fir d'Nahtschutzschicht effektiv ze härten. Direkt nom Opdroe vun der Lack- oder Pulvernahtschutzschicht gëtt de Dosegehäuse waarm behandelt. Mir hunn fortgeschratt Gas- oder Induktiounsbetriwwen modular Heizsystemer mat automatescher Temperaturreguléierung a geschwindegkeetsjustierbare Fërderbänner entwéckelt. Béid Heizsystemer sinn a linearer oder U-fërmeger Layout verfügbar.
Produktiounskapazitéit | 30-35 cpm | Gamme vun der Dose Dia | 110-190mm |
Héicht vun der Dose | 110-350mm | Déckt | ≤0,4 |
Gesamtleistung | 26,14 kW | Drock vum pneumatesche System: | 0,3-0,5 MPa |
Gréisst vum Kierperoprichtungsförderband | 2350*240*930mm | Gréisst vum Input-Förderband | 1580*260*920mm |
Gréisst vun der Kombinatiounsmaschinn | 2110*1510*2350mm | Gewiicht | 4T |
Gréisst vum elektresche Karbinet | 710*460*1800mm |
Eng Doseproduktiounslinn endet normalerweis mat engem Paletteniséierer. D'Eemermontagelinn kann personaliséiert ginn, wat garantéiert datt Stapelen an den nächste Schrëtt op Paletten gesat kënne ginn.
D'Produktiounslinn fir Dosen ass gëeegent fir déi automatesch Produktioun vun 10-20L Quadratdosen, déi aus dräi Metallplacken zesummegesat sinn: Dosenkierper, Dosendeckel a Dosenbuedem. D'Dose ass véiereckeg geformt.
Technesche Flow: Blechblech op Blank schneiden-Ofronden-Schweißen-bannenzeg an baussenzeg Beschichtung
(bannenzeg Pulverbeschichtung a baussenzeg Beschichtung) - Trocknen-Ofkillen Transport - quadratesch Expansiounspanel,
Eckprägung-iewescht Flansch-ënnescht Flansch-ënnescht Deckelzufuhr-Nähten-Ëmdréien-
Deckelzufuhr-Naht-Leckage-Test-Verpackung