Säitebanner

Haaptfaktoren, déi d'Qualitéit vun der Reparaturbeschichtung beaflossen

Haaptfaktoren, déi d'Schweißqualitéit beaflossen

Nom Schweessen gëtt déi ursprénglech Schutzzinnschicht op der Schweessnaht komplett ewechgeholl, soudatt nëmmen d'Basiseisen iwwreg bleift.
Dofir muss et mat enger héichmolekularer organescher Beschichtung bedeckt ginn, fir Korrosioun duerch Kontakt tëscht dem Eisen an dem Inhalt ze verhënneren an fir Verfärbungen duerch Korrosioun ze vermeiden.

1. Aarte vu Beschichtungen

Reparaturbeschichtunge kënnen a flësseg Beschichtunge a Pulverbeschichtunge opgedeelt ginn. All Typ huet eenzegaarteg Eegeschafte wéinst Ënnerscheeder an der Zesummesetzung, der Uwendung an den Härtungsprozesser.

1. Flësseg Beschichtungen

Dozou gehéieren Epoxy-Phenol-, Acryl-, Polyester-, Organosol- a pigmentéiert Beschichtungen, déi fir d'Reparatur vu Schweessnähten an de meeschte Liewensmëttel- a Gedrénksdosen gëeegent sinn.

▶ Epoxy-Phenolbeschichtungen: Hunn wéineg Mikroporen, exzellent chemesch a Sterilisatiounsbeständegkeet, awer brauchen eng héich Bakhëtzt. Net genuch Baken féiert zu enger onvollstänneger Aushärtung, wouduerch d'Beschichtung no der Sterilisatioun wäiss gëtt, wat d'Leeschtung an d'Liewensmëttelsécherheet beaflosst. Exzessivt Baken reduzéiert d'Flexibilitéit an d'Adhäsioun, wouduerch d'Beschichtung brécheg a méi ufälleg fir Rëss gëtt.

▶ Acryl- a Polyesterbeschichtungen: Bidden exzellent Haftung, Flexibilitéit, chemesch Resistenz a Sterilisatiounsresistenz. Acrylbeschichtunge kënnen awer Liewensmëttelfaarwen absorbéieren an hunn eng limitéiert Resistenz géint Sulfidkorrosioun.

▶ Organosolbeschichtungen: Charakteriséiert duerch en héije Feststoffgehalt, déi déck Beschichtungen op Schweessnähten ouni Blasen bilden, mat exzellenter Flexibilitéit a Veraarbechtungsfäegkeet. Si brauchen manner Bakhëtzt wéi aner Beschichtungen, awer hunn eng schlecht Penetratiounsbeständegkeet a si ufälleg fir Sulfidkorrosioun, wouduerch se net gëeegent sinn fir schwefelhalteg Liewensmëttel.

▶ Pigmentéiert Beschichtungen: Typesch hiergestallt andeems Titandioxid oder Aluminiumpulver zu Organosol-, Epoxy- oder Polyesterbeschichtungen bäigefüügt gëtt, fir Korrosiounsflecken ënner dem Film ze maskéieren, gëeegent fir d'Reparatur vu Schweessnähten a Konserven wéi z.B. Luncheon Meat.

 

2Pulverbeschichtungen

 

Pulverbeschichtunge bilden déck, komplett Schichten, déi de beschte Schutz fir Schweessnähten ubidden. Si hunn keng Léisungsmëttelemissiounen während der Veraarbechtung, reduzéieren d'Ëmweltverschmotzung a gi wäit verbreet a Liewensmëttel- a Gedrénksdosen mat héije Korrosiounsbeständegkeetsufuerderungen agesat. Pulverbeschichtunge ginn an thermoplastesch an thermohärtend Typen opgedeelt.

▶ Thermoplastesch Beschichtungen: Si bestinn haaptsächlech aus Polyesterpulver, Titandioxid, Bariumsulfat, etc. D'Bildung vu Schichten ass e einfache Schmelzprozess, dofir schmëlzt d'Reparaturbeschichtung beim Baken no der Volldose-Sprëtzung, wann d'Temperatur de Schmelzpunkt vun der Pulverbeschichtung erreecht. Dës Beschichtunge si ganz flexibel a standhalen verschiddene mechanesche Prozesser, awer si hunn eng méi schlecht chemesch Resistenz wéi thermohärtend Beschichtungen, wouduerch se liicht Liewensmëttelfaarwen absorbéieren. Hir Haftung un d'Basisbeschichtung ass méi niddreg wéi un d'Schweißnaht, wat zu enger bréckähnlecher Bouform féiert.
▶ Thermohärtend Beschichtungen: Si bestinn haaptsächlech aus Epoxy/Polyester, awer härten no der Erhëtzung duerch Polymerisatioun zu héichmolekulare Verbindungen aus, wouduerch méi dënn Schichten entstinn wéi thermoplastesch Beschichtungen mat exzellenter chemescher Resistenz, awer manner gutt Veraarbechtungsfäegkeet.

Reparaturbeschichtunge kënnen a flësseg Beschichtunge a Pulverbeschichtunge opgedeelt ginn. All Typ huet eenzegaarteg Eegeschafte wéinst Ënnerscheeder an der Zesummesetzung, der Uwendung an den Härtungsprozesser.

1. Flësseg Beschichtungen

Dozou gehéieren Epoxy-Phenol-, Acryl-, Polyester-, Organosol- a pigmentéiert Beschichtungen, déi fir d'Reparatur vu Schweessnähten an de meeschte Liewensmëttel- a Gedrénksdosen gëeegent sinn.

▶ Epoxy-Phenolbeschichtungen: Hunn wéineg Mikroporen, exzellent chemesch a Sterilisatiounsbeständegkeet, awer brauchen eng héich Bakhëtzt. Net genuch Baken féiert zu enger onvollstänneger Aushärtung, wouduerch d'Beschichtung no der Sterilisatioun wäiss gëtt, wat d'Leeschtung an d'Liewensmëttelsécherheet beaflosst. Exzessivt Baken reduzéiert d'Flexibilitéit an d'Adhäsioun, wouduerch d'Beschichtung brécheg a méi ufälleg fir Rëss gëtt.

▶ Acryl- a Polyesterbeschichtungen: Bidden exzellent Haftung, Flexibilitéit, chemesch Resistenz a Sterilisatiounsresistenz. Acrylbeschichtunge kënnen awer Liewensmëttelfaarwen absorbéieren an hunn eng limitéiert Resistenz géint Sulfidkorrosioun.

▶ Organosolbeschichtungen: Charakteriséiert duerch en héije Feststoffgehalt, déi déck Beschichtungen op Schweessnähten ouni Blasen bilden, mat exzellenter Flexibilitéit a Veraarbechtungsfäegkeet. Si brauchen manner Bakhëtzt wéi aner Beschichtungen, awer hunn eng schlecht Penetratiounsbeständegkeet a si ufälleg fir Sulfidkorrosioun, wouduerch se net gëeegent sinn fir schwefelhalteg Liewensmëttel.

▶ Pigmentéiert Beschichtungen: Typesch hiergestallt andeems Titandioxid oder Aluminiumpulver zu Organosol-, Epoxy- oder Polyesterbeschichtungen bäigefüügt gëtt, fir Korrosiounsflecken ënner dem Film ze maskéieren, gëeegent fir d'Reparatur vu Schweessnähten a Konserven wéi z.B. Luncheon Meat.

 

2. Pulverbeschichtungen

 

Pulverbeschichtunge bilden déck, komplett Schichten, déi de beschte Schutz fir Schweessnähten ubidden. Si hunn keng Léisungsmëttelemissiounen während der Veraarbechtung, reduzéieren d'Ëmweltverschmotzung a gi wäit verbreet a Liewensmëttel- a Gedrénksdosen mat héije Korrosiounsbeständegkeetsufuerderungen agesat. Pulverbeschichtunge ginn an thermoplastesch an thermohärtend Typen opgedeelt.

▶ Thermoplastesch Beschichtungen: Si bestinn haaptsächlech aus Polyesterpulver, Titandioxid, Bariumsulfat, etc. D'Bildung vu Schichten ass e einfache Schmelzprozess, dofir schmëlzt d'Reparaturbeschichtung beim Baken no der Volldose-Sprëtzung, wann d'Temperatur de Schmelzpunkt vun der Pulverbeschichtung erreecht. Dës Beschichtunge si ganz flexibel a standhalen verschiddene mechanesche Prozesser, awer si hunn eng méi schlecht chemesch Resistenz wéi thermohärtend Beschichtungen, wouduerch se liicht Liewensmëttelfaarwen absorbéieren. Hir Haftung un d'Basisbeschichtung ass méi niddreg wéi un d'Schweißnaht, wat zu enger bréckähnlecher Bouform féiert.
▶ Thermohärtend Beschichtungen: Si bestinn haaptsächlech aus Epoxy/Polyester, awer härten no der Erhëtzung duerch Polymerisatioun zu héichmolekulare Verbindungen aus, wouduerch méi dënn Schichten entstinn wéi thermoplastesch Beschichtungen mat exzellenter chemescher Resistenz, awer manner gutt Veraarbechtungsfäegkeet.

2. Beschichtungsdicke

3. Integritéit vun der Beschichtung

1. Schweessqualitéit
D'Integritéit vu flëssege Reparaturbeschichtungen hänkt gréisstendeels vun der geometrescher Form vun der Schweessnaht of. Wann d'Schweessnaht Sprëtzpunkten, staark Extrusioun oder eng rauh Uewerfläch huet, kënnen flësseg Beschichtungen se net komplett ofdecken. Zousätzlech beaflosst d'Déckt vun der Schweessnaht den Beschichtungseffekt; am Allgemengen soll d'Schweessnahtdicke manner wéi 1,5 Mol d'Plattendicke sinn. Fir sekundärt kaltgewalzt Eisen oder héichhärtegt Eisen ass d'Schweessnahtdicke 1,5 bis 1,8 Mol d'Plattendicke.
Schweessnähten, déi ouni Stickstoffschutz gemaach ginn, kënnen eng schlecht Haftung vun der Reparaturbeschichtung hunn wéinst exzessiven Oxidschichten, wat zu Beschichtungsrëss bei spéideren Prozesser wéi Flanschen, Halsfërmen a Vulsten féiert, wat d'Integritéit vun der Reparaturbeschichtung beaflosst.
Pulverbeschichtunge kënnen, wéinst hirer ausreechender Déckt, perfekt Problemer mat der Metallexpositioun adresséieren, déi duerch Schweessdefekter verursaacht ginn, andeems se exzellente Schutz fir d'Schweessnaht bidden.
2. Blosen
Onraisonnabel Léisungsmëttelformuléierungen a flëssege Reparaturbeschichtunge kënnen d'Integritéit vun der Beschichtung beaflossen. Wann flësseg Beschichtunge méi Léisungsmëttel mat nidderegem Kachpunkt enthalen, oder wann d'Temperatur beim Baken ze séier eropgeet, oder wann d'Schweißnahttemperatur ze héich ass, verdampft eng grouss Quantitéit u Léisungsmëttel beim Baken, wouduerch Ketten vu Blosen oder Mikroporen an der Beschichtung entstinn, wat d'Ofdeckung an den schützende Effekt op d'Schweißnaht reduzéiert.
Eemer Schweess-Karosseriebaumaschinn
https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-outside-inside-coating-machine-for-metal-can-round-can-square-can-product/

4. Baken a Réischteren

1. Härtungsprozess vu Reparaturbeschichtungen
D'Bäcken an d'Aushärten vu flëssege Beschichtunge kann ongeféier an déi folgend Etappen opgedeelt ginn: d'Beschichtung gläicht als éischt d'Schweißnaht an d'Réckberäicher aus a befeucht se (ongeféier 1-2 Sekonnen), gefollegt vun der Verdampfung vum Léisungsmëttel fir e Gel ze bilden (soll bannent 3-5 Sekonnen ofgeschloss sinn; soss fléisst d'Beschichtung vun der Schweißnaht ewech), an zum Schluss d'Polymeriséierung. D'Beschichtung muss genuch Gesamthëtzt kréien, wat d'Déckt an d'Leeschtung vun der Reparaturbeschichtung wesentlech beaflosst. Wéi scho gesot, kann e schnelle Temperaturanstieg beim Baken liicht Blasen produzéieren, während e luese Temperaturanstieg zu enger onzureichender Aushärtung féiere kann wéinst enger kuerzer Erhalen vun der Héchsttemperatur.
Verschidde Beschichtungen hunn ënnerschiddlech Héchstzäiten beim Baken; Epoxy-Phenolbeschichtunge brauchen méi laang Zäiten ewéi Organosolbeschichtungen, dat heescht, si brauchen méi Hëtzt fir ze baken.
Bei Pulverbeschichtunge schmëlzen thermoplastesch Beschichtungen einfach beim Baken ouni Polymeriséierung fir e Film ze bilden, während thermohärtend Beschichtungen no der Virpolymeriséierung an dem Schmelzen eng Additiounspolymerisatioun ënnerleien, fir sech zu héichmolekulare Verbindungen ze vernetzen. Dofir ass d'Bakwärm enk mat der Leeschtung vun der Reparaturbeschichtung verbonnen.
2. Afloss vum Härtungsgrad op d'Beschichtungsleistung
Reparaturbeschichtunge kënnen hir Eegeschafte nëmmen dann ausweisen, wa se komplett gebak an ausgehärtet sinn. Net genuch Baken féiert zu ville Mikroporen an enger schlechter Veraarbechtungsfäegkeet; zum Beispill kënnen net genuch gebakene thermoplastesche Pulverbeschichtunge beim Flanschen Falten bilden. Exzessivt Baken beaflosst d'Adhäsioun; zum Beispill ginn iwwergebakene Epoxy-Phenolbeschichtunge brécheg a si ufälleg fir Rëss beim Flanschen, Halzen a Perlen. Zousätzlech ass eng ausreechend Ofkillung nom Baken entscheedend fir d'Leeschtung vun der Reparaturbeschichtung. Zum Beispill, wann thermoplastesch Pulverbeschichtunge nom Baken net séier op Raumtemperatur ofgekillt ginn, kann d'Beschichtung beim Flanschen riissen. D'Additioun vun enger Ofkillvorrichtung nom Uewen kann Rëssproblemer an der Reparaturbeschichtung beim Flanschen verhënneren.
Zesummegefaasst, fir d'Qualitéit vun der Reparaturbeschichtung ze garantéieren – d.h. eng niddreg Porositéit a gutt Veraarbechtungsfäegkeet – ass et essentiell, d'Déckt an den Härtungsgrad vun der Beschichtung ze kontrolléieren.

Changtai Intelligent bitt dräideeleg Dosekierper-Ronnmaschinnen a Schweißnaht-Reparaturbeschichtungsmaschinnen un. Changtai Intelligent Equipment ass en automateschen Doseausrüstungshersteller an Exportateur, deen all Léisunge fir d'Produktioun vu Blechdousen ubitt. Fir Präisser fir dräideeleg Doseproduktiounsmaschinnen ze kréien, wielt Qualitéits-Doseproduktiounsmaschinnen bei Changtai Intelligent.

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - En Hiersteller an Exportateur vun automateschen Dosenausrüstung, bitt all Léisunge fir d'Produktioun vu Blechdousen. Fir déi lescht Neiegkeeten aus der Metallverpackungsindustrie ze wëssen, nei Produktiounslinn fir Blechdousen ze fannen, anKritt d'Präisser iwwer Maschinn fir DoseproduktiounWielt QualitéitDosemaschinnZu Changtai.

Kontaktéiert eisfir Detailer iwwer Maschinnen:

Tel.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Plangt Dir eng nei a käschtegënschteg Doseproduktiounslinn opzestellen?

Kontaktéiert eis fir de beträchtleche Präis!

Q: Firwat eis wielen?

A: Well mir hunn déi neist Technologie fir déi bescht Maschinnen fir eng wonnerbar Dose ze liwweren.

Q: Sinn eis Maschinnen fir Ex-Works verfügbar a liicht ze exportéieren?

A: Dat ass e grousse Komfort fir de Keefer, an eis Fabréck ze kommen, fir Maschinnen ze kréien, well eis Produkter kee Wuerinspektiounszertifikat brauchen an et einfach fir den Export ass.

Q: Gëtt et gratis Ersatzdeeler?

A: Jo! Mir kënnen Iech fir 1 Joer gratis séier verschleissbar Deeler liwweren, Dir kënnt Iech just versécheren, datt Dir eis Maschinnen benotze kënnt, an datt se selwer ganz haltbar sinn.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 16. Juli 2025