Schweesspulverbeschichtungsmaschinn: Den "onsichtbare Schutz" géint Dosenrost
D'Schweisspulverbeschichtungsmaschinn aus der CTPC-Serie ass eng elektrostatesch Beschichtungsmaschinn, déi vun der Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. lancéiert gouf a fir d'Konserven- an d'Dousenindustrie gëeegent ass. Duerch d'Benotzung vun der elektrostatescher Adsorptiounstechnologie op Héichspannung bitt se Virdeeler wéi eng eenheetlech Beschichtung, einfach Operatioun an automatesch Pulverrecycling. Duerch präzis Parameterastellung, standardiséiert Installatioun a Betrib, reegelméisseg deeglech Ënnerhalt a gezielt Troubleshooting kann se Rost- a Korrosiounsschutz fir d'Innere Säit vun de Schweissfugen fir d'Dosekierper erreechen.
I. Ausrüstungspositionéierung a Kärvirdeeler
D'Schweisspulverbeschichtungsmaschinn vun der Serie CTPC ass e Kärprodukt vun der Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. Speziell fir d'Konserven- an d'Industrie vun der Doseproduktioun entwéckelt, konzentréiert se sech op Rostverhënnerung a Korrosiounsschutz géint den Inhalt vun der bannenzeger Säit vun de Schweessnähten vun Dosekierperen, andeems se sech un den internen Beschichtungsschutz vun Dosekierperen upasst, déi mat verschiddene Spezifikatioune vu Schweessmaschinne mat Réckzuch geschweesst ginn. Am Verglach mat der traditioneller Klebstoff-Retouch-up-Method benotzt dës Maschinn eng héichspannend elektrostatesch Adsorptiounstechnologie a bitt Virdeeler wéi eng eenheetlech Beschichtung ouni fein Poren, eng geruchslos Aarbechtsëmfeld an eng einfach Operatioun. Ausserdeem kann de Pulver automatesch recycléiert ginn - fir Pulver vun der selwechter Faarf ass et net néideg, de Rescht vum Pulver am Eemer ze eidel ze maachen, wann en bannent siwen Deeg nei benotzt gëtt, wat Offall a Verschmotzung däitlech reduzéiert.
II. Aarbechtsprinzip, Kärstruktur a komplette Prozess
(I) Funktionsprinzip
D'Harzpulvermëschung, déi vum Ejektor gesprëtzt gëtt, gëtt gelueden nodeems se duerch dat elektrostatescht Héichspannungsfeld passéiert ass, dat vun der Héichspannungsentladungsnadel geformt gëtt. Si gëtt op der bannenzeger Säit vun der Schweißnaht vum Dosekierper an der Richtung vum Gasstroum adsorbéiert, sou datt de Pulver fest um Dosekierper hält. Dann, duerch d'Erhëtzung vum Ënnerstëtzungstrockner, schmëlzt de Pulver a plastifizéiert sech, wouduerch schliisslech e Schutzfilm op der Schweißnaht entsteet.
(II) Kärstruktur
D'Ausrüstung besteet aus Schlësselkomponenten wéi engem Vibratiounssieb-Pulverseparator, engem Pulverlagereemer, engem Pulverversuergungseemer, engem Réckgewinnungsfilter, engem Auswerfer, engem Pulverarm an enger Réckgewinnungshaube. De Pulverarm kann seng horizontal a vertikal Positioun flexibel upassen, fir e präzist Pulversprëtzen ze garantéieren; d'Réckgewinnungshaube ass a grouss an kleng Typen opgedeelt - déi grouss Habe ass 10-15 mm vum Dosekierper ewech, an déi kleng Habe ass mat enger Bürst ausgestatt, fir iwwerschësseg Pulver erëmzefannen; d'Eisenréckgewinnungs- an -entfernungsbox huet eng agebaute staark Magnéitstang, déi d'Onreinheete vum Schweesseisen am Pulver absorbéiere kann, fir d'Reinheet vun der Beschichtung ze garantéieren.
(III) Aarbechtsprozess
- 1. Pulverversuergungsphase: Neit Pulver kënnt duerch den Pulverabsorber an d'Päifklemmventil an de Vibratiounssieb, filtert Ongereinheeten eraus a fält dann an de Pulverlagereimer. Déi waarm Loft, déi vum Fluidiséierungsventilator generéiert gëtt, fluidiséiert de Pulver, deen dann duerch d'Loftdrockbalancekontroll an de Pulverversuergungseimer kënnt.
- 2. Pulversprëtzphase: Den Auswerfer generéiert e Vakuum fir de Pulver am Pulverversuergungseemer erauszesaugen, vermëscht en mat Drockloft fir e Pulver-Gas-Mëschung ze bilden, a liwwert en duerch de Pulverarm an d'Pulversprëtzrill. Gläichzäiteg lued den Héichspannungs-elektrostatischen Generator de Pulver op.
- 3. Adsorptiounsstadium: Dat geluedent Pulver gëtt ënner der Wierkung vu statescher Elektrizitéit präzis op der bannenzeger Säit vun der Schweessverbindung vum Dosekierper adsorbéiert, an déi grouss a kleng Réckgewinnungshauben recuperéieren synchron dat verstreet iwwerschësseg Pulver.
- 4. Réckgewinnungs- a Zirkulatiounsphase: De gewonnene Pulver läscht Eisenongereien duerch d'Eisenentfernungskëscht a kënnt dann erëm an de Pulverlagereemer fir d'Recycling.
- 5. Aushärtungsphase: De gesprëtzte Dosekierper kënnt an den Trockner, an de Pulver schmëlzt a plastifizéiert duerch Erhëtzen, fir eng Schutzschicht ze bilden.
III. Schlësselparameter an Installatiounsufuerderungen
D'Leeschtungsparameter vun der Ausrüstung mussen präzis ofgestëmmt ginn: d'Stroumversuergung ass en 380V Dräiphaseg Véierdrot-System, ausgestatt mat 4mm² Stroumkabelen; den Drock vun der Drockloft muss 0,6MPa erreechen, mat engem Verbrauch vun 100-200L/min, an d'Loftquell muss mat engem spezielle Killtrockner gekillt ginn, ier se an d'Maschinn kënnt. Bei der Installatioun soll d'Betonung op d'Äerdung geluecht ginn: huelt dräi rout Kupferstangen mat engem Duerchmiesser vun 15-20mm an enger Längt vun 180cm, schweess eng Mutter oder maacht eng M12 Schraufstang un engem Enn, an spitzt dat anert Enn. Dréckt se vertikal an de fiichten Buedem mat engem Ofstand vun 200cm, verbënnt dann déi dräi Kupferstangen mat 60mm² renge Kupferdrot a befestegt se, an dann verbënnt se se mat 10mm² renge Kupferdrot mat der Maschinn. Fir d'Pipeline-Uschloss ass et recommandéiert, e PVC-Rouer mat engem Duerchmiesser vun 100mm fir d'Lagerung ze benotzen, fir eng propper Produktiounslinn ze garantéieren.
IV. Betribsmodi a Parameterastellungen
De Betrib ass an automatesch a manuell Modi opgedeelt, déi einfach iwwer den Touchscreen kontrolléiert kënne ginn. Am automatesche Modus kënnen d'Verzögerungszäiten vum Pulversprëtzen vir an hannen (vir 0,1-3 Sekonnen, hannen 3-30 Sekonnen) an d'Héichspannung (38-65KV, huelen e méi héije Wäert un, wann de Pulver fiicht ass) agestallt ginn; am manuelle Modus muss de Réckgewinnungsventilator als éischt ageschalt ginn, ier Operatiounen wéi Pulversprëtzen a Botzen duerchgefouert ginn. Den Loftdrock an de Floss mussen de Standarden strikt respektéieren: Pulversprëtzdrock 0,18-0,2 MPa, Zerstäubungsdrock 0,16-0,18 MPa, Réckgewinnungsdrock 0,3-0,4 MPa, an de Gesamtfloss vum Pulversprëtzen + Zerstäubung + externen Flosswidderstand muss manner wéi 18L/min sinn.
V. Troubleshooting a Qualitéitsinspektioun
Heefeg Feeler kënnen gezielt geléist ginn: Ongläichméisseg Pulverdicke kann ugepasst ginn andeems d'Héicht vun der grousser Ofzuchshaube oder dem Ausgläichskugelventil vum Pulverversuergungseemer geännert gëtt; Pulverfall kann duerch net genuch héich Spannung oder fiicht Pulver verursaacht ginn, dofir ass et néideg d'Spannung ze erhéijen oder de Pulver ze dréchnen; schlecht Beschichtungshaftung erfuerdert d'Kontroll vun der Dréchnungstemperatur.
D'Qualitéitsinspektioun ass an zwou Schrëtt opgedeelt: virum Baken soll de Pulver, deen um Dosekierper gesprëtzt gëtt, no der Erausnam visuell iwwerpréift ginn. En soll eng gläichméisseg Déckt hunn, vir an hannen, lénks a riets konsequent sinn, an däerf net eroffalen, wann een en sanft mat der Hand schëddelt; nom Baken an Ofkille soll een eng X-Form an 90 Grad a Sektiounen (vir, Mëtt, hannen) vum Dosekierper mat enger Klingen ausschneiden, déi schaarf Eck ophuelen, an d'Ofräissung däerf net méi wéi 10 mm sinn, fir datt en briechen kann - méi wéi 12 mm ass e defekt Produkt. Zousätzlech soll een e Sträif vum Dosekierper mat der Beschichtung laanscht d'Schweißnaht ausschneiden, dann horizontal op d'Beschichtung schneiden, zesummeklappen, bis d'Eisen brécht, d'Beschichtung soll net briechen, an déi ganz Beschichtung sanft an 60 Grad zéien - e Broch bannent 12 mm ass gutt, an dat Schlëmmst däerf net méi wéi 20 mm sinn.
VI. Deeglech Ënnerhalts- a Gebrauchsspezifikatiounen
Deeglech Ënnerhalt muss reegelméisseg duerchgefouert ginn: botzt wöchentlech den Filterelement vum Pulver-Gas-Trennungsventilator, den Filterelement vum Fluidiséierungsventilator, d'Atmungsaktivitéitsplack vum Gasausgläich an d'Eisenréckgewinnungs- an Ausbaukëscht; kontrolléiert d'Zouverlässegkeet vum Äerdleiter all Mount. Beim Gebrauch sollt een oppassen, datt d'Pulversprëtzrill aus net-metalleschem Material besteet, an d'Schrauwen solle virsiichteg ugezu ginn, fir Schied ze vermeiden; botzt de Rescht vum Pulver am Eemer, ier Dir de Pulver wiesselt oder fir eng laang Zäit ausschalt, a verriegelt d'Versiegelungsdier beim Zoumaachen, fir Pulverleckage ze vermeiden, fir de laangfristege stabile Betrib vun der Ausrüstung ze garantéieren an eng zolidd Verteidegungslinn fir d'Sécherheet vu Liewensmëttelverpackungen opzebauen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 16. Januar 2026